今日，由無錫大豪五金制作有限公司為您詳細介紹一下壓鑄鋁合金件的缺點特征,發生原因及避免辦法（上）：

壓鑄鋁合金件的缺點特征及查看辦法 

流痕及花紋

外觀查看:鑄件外表上有與金屬液活動方向一致的條紋,有顯著可見的與金屬基體顏色不相同無方向性的紋理,無開展趨勢。 

網狀毛翅

外觀查看:壓鑄件外表上有網狀發絲相同凸起或凹陷的痕跡,隨壓鑄次數添加而不斷擴大和延伸 

脆性

外觀查看或金相查看:合金晶粒粗大或非常小,使鑄件易開裂或碰碎 

裂紋

外觀查看:將鑄件放在堿性溶液中,裂紋處呈暗灰色金屬基體的破壞與裂開呈直線或波浪形,紋理狹小而長,在外力作用下有開展趨向裂紋有穿透和不穿透兩種解剖

縮孔縮松

外觀查看或探傷查看;縮孔外表呈暗色并不潤滑,形狀不規則的孔洞,大而會集的為縮孔,小而分散的為縮松。

發生原因 1,首要進入型腔的金屬液構成一個非常薄的而又不完全的金屬層后,被后來的金屬液所補償而留下的痕跡。2,模溫過低。3,內澆道截面積過小及位置不妥發生噴濺。4,作用于金屬液上的壓力不足斑紋:涂料用量過多。 

1,壓鑄模型腔外表龜裂2,壓鑄模材質不妥或熱處理工藝不正確3,壓鑄模冷熱溫差改動太大4,澆注溫度過高5,鑄模預熱不足6,型腔外表粗糙7,壓鑄模壁薄或有尖角 

2,合金過熱太大或保溫時刻過長2,劇烈過冷,結晶過細3,鋁合金含有鋅鐵等雜質太多4,鋁合金中含銅超出規則規模 在鑄件上由于應力或外力而發生的裂紋

3,鋅合金鑄件的裂紋(1)鋅合金中有害雜質鉛,錫,鐵和鎘的含量超越了規則規模(2)鑄件從壓鑄模中取出過遲(3)型芯的抽出或推出受力不均(4)鑄件的厚薄相接處改動劇烈(5)熔煉溫度過高 4,鋁合金鑄件的裂紋(1)合金中鐵含量過高或硅含量過低(2)合金中有害雜質的含量過高,下降了合金的的可塑性(3)鋁硅合金:鋁硅銅合金含鋅或含銅量過高;鋁鎂合金中含鎂量過多(4)模具,特別是型芯溫度太低(5)鑄件壁厚有劇烈改動之處(6)留模時刻過長(7)頂出時受力不均 

5,鎂合金鑄件的裂紋(1)合金中鋁硅含量高(2)模具溫度低(3)鑄件壁厚薄改動劇裂(4)頂出和抽芯受力不均勻 

6,銅合金鑄件的裂紋(1)黃銅中鋅的含量過高(冷裂)或過低(熱裂)(2)硅黃銅中硅的含量高(3)開模時刻晚,特別是型芯多的鑄件。

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